印刷廠必備印刷技巧和解決方案

    眾所周知,印刷知識很深,印刷過程也很復雜,難免會有不同的問題,如何及時處理這些問題,保證生產有序,是必不可少的技能.打印機.

    今天,打印機共享十個技巧和解決方案,以幫助您成為打印機.

    一,墨水性能

    油墨是印刷過程中的主要原料,清楚地了解油墨的性能非常重要.

    1,濃度:高濃度油墨在印刷中用量少,油墨色澤更好;印刷油墨中濃度低的油墨使用更多的淺色油墨.

    2.細度:即墨水顆粒的大小,墨水的細度高,墨水濃度大,打印點清晰,飽滿而有力;油墨細度低,印刷點發,印刷版電阻低.

    3.粘度:粘度高,易造成透射油墨不均勻,點發和花板;粘度小,容易引起油墨乳化和印版上浮.

    4.流動性:高流動性會使文本和文本水平不清楚,墨水顏色不飽滿;流動性小,使墨水散布不順暢,不均勻,容易在同一印刷面上造成淺后深或淺后深現象.

    5,耐光性:油墨具有良好的耐光性,可以印刷出色彩艷麗,圖形和文字點飽滿,立體,充滿立體感的產品,并且可以長期保存;油墨的耐光性,印刷出來的產品顏色容易變淺,變暗.

    6.耐水性,耐酸性,耐堿性:對于膠印油墨,要特別注意其耐水性,耐酸性,耐堿性,耐水性,耐酸性,耐堿性強的油墨,印刷品色澤鮮艷,層次清晰,透明點;耐水性,耐酸性,耐堿性,油墨差,印刷品暗淡無力,水平不清楚,網點不光滑.

    二,潤版水

    潤版水的PH值一般在4.8至5.3之間,在實際生產中可根據印刷條件的特定條件進行調整.

    如果水太酸性,對空白砂的布置和油性濕基圖片的腐蝕會增加,容易引起花板現象,使印版電阻下降;同時,油墨容易乳化,脫墨輥,印刷物變鈍.

    如果水太酸性,則會使印版坯料的親水性拒油性能減弱,版面容易弄臟,并且由于粘貼板現象導致印刷點膨脹(UV油墨印刷,如果水太酸性,布局容易弄臟).

    三,控制墨水平衡

    墨水和水并非絕對不相容.在實際的印刷過程中,墨水和水通過小床和小床之間的擠壓,將被融合在一起以乳化墨水.當水是小墨時,形成"油中水".

    在膠印過程中,墨水平衡的掌握與烙印的正常轉移,墨水顏色的深度,顏色匹配的準確性以及印刷品的干燥和涂抹密切相關.水很小,布局的空白部分會附著在墨水上,變臟.因此,膠印控制墨水平衡是打印的關鍵.

    控制墨水平衡時,一般都希望掌握減少墨水厚度的原理.油墨厚度,是指在水量較少的基礎上建立的適當增加的油墨.在印刷過程中,水是最忌諱的大油墨.在考慮水量時,應查看頁面的圖形尺寸和分布,印墨層的厚度和印刷紙的性質,油墨性能,機器速度,車間溫度和濕度,教育版PH以及在印刷油墨中添加的輔助劑視情況而定.

    四,墨杠

    墨條是指在絲網印刷或現場印刷時,印版的布局和印版出現在軸向的深條紋,俗稱"黑條"或"黑條頭".

    1.如果滾輪齒輪在使用多年后磨損,則應更換一套新的齒輪.

    2.印刷壓力太大或印版滾筒和橡膠滾筒之間的壓力太大,應調節適當的壓力.

    3.紙張,墨水和其他污物嵌入齒輪中.應清除齒輪上的所有污垢,并應添加新的齒輪油以加強機器的清潔和維護.

    4.印版與印版輥之間的壓力太大,應調節印版輥與印版壓力.

    5,受板輥表面不平或輥芯彎曲,不平直的,應更換新輥.

    6油墨太稀,應加入適量的0#油墨油,以增強油墨的粘度.

    7.紙張粗糙,表面強度差.應清洗橡皮布,并在墨水中添加#6墨水油,以降低墨水的粘度,減少紙張除塵,頭發的程度.

    五,水杠

    水條是指在平面絲網印刷或現場印刷時,印版的版面設計和印刷在表面上明顯的淺條紋,俗稱"白條"或"白頭".

    水帶通常是由水輸送部分引起的.原因和解決方法如下:

    1.水輥與墨水之間的主壓力太大,應重新調節它們之間的壓力,使其適當減小一些壓力.

    2油墨乳化,水輥表面油墨過多.

    3布置水量太大時,應減少供水量,清潔橡皮布,認真清洗滾筒.

    4版水太酸性,應減少版水的酸性.

    六,清洗橡皮布

    印刷后的一段時間后,橡皮布會積聚紙棉,紙粉,墨水等臟物,降低印刷品的質量,因此橡皮布要及時清洗,尤其是印刷強度低的紙張,紙棉,紙粉的積聚比較嚴重,所以要經常清潔.

    更改顏色時,如果墨輥裝置不干凈,將會影響新墨水的純度,尤其是從深色墨水變為淺色墨水時.

    七,花版

    花板是指印版網點減少,空虛,發胖感減弱,失去細點,顏色變深.

    花板的產生原因和消除方法是:

    1.印版滾筒和橡膠滾筒之間的壓力太大,應減小滾筒的襯里厚度.

    2.水輥與上水輥之間的壓力太小(水太大),因此應適當調節水輥與上水輥之間的壓力.

    3版水太酸性,應稀釋版水,降低其酸度.

    4.如果供水量太大,應減少供水量.

    5油墨粘度太大,應在油墨中加入一定量的油墨油,降低油墨的粘度.

    6.印版本身在制版和干燥過程中對花版的現象,應更換新版.

    八,糊版

    粘貼版本的原因和消除方法有:

    1.印版滾筒和橡膠滾筒之間的壓力太大,應降低印版滾筒和橡膠滾筒之間的壓力.

    2.印版滾筒和印版壓力太輕,應重新調整壓力(2.5-3mm).

    3.受印版輥和印版的壓力,應降低壓力.

    4版水太酸性,應適當減少版水的酸性.

    5油墨太稀,應在油墨中加入" 0#"油墨油.

    6.墨水量太大,應減少墨水供應.

    7油墨干燥劑添加量過多,應清潔油墨輥,減少干燥劑油墨用量.

    8印版本身的砂孔太薄,應更換新版本.

    九,重影

    雙影,通常稱為雙影和重影,有兩種:軸向雙影,即雙影部分的印記與滾筒軸線大致平行;圓周重影,即重影部分的烙印垂直于感光鼓的軸線.

    軸向重影的原因:

    1.機器精度差,軸承磨損.

    2.印版滾筒或橡膠滾筒的軸向位移.

    3.滾筒沿軸向移動(或版本滾筒與原始機器不匹配).

    4.紙張"跳動".

    圓周重影的原因包括:

    毯子不緊.

    2.滾筒的總壓力不到位.

    3.機器已使用多年,滾筒齒輪和軸承已磨損,或者三個滾筒之間的間隙太大.

    十,網點的作用

    點是印刷和復制過程的基礎,是組成文字和文字的最基本單位,點的作用主要是:

    1.負責印刷效果的色相,亮度和飽和度;

    2.它是感知脂肪和排斥水分的最小單位,是圖像傳輸的基本要素;

    3.在顏色合成中,它是圖像顏色,層和輪廓的組織者.

    打印網點,形成電子掃描儀.反射光的大小與網絡的多少成比例關系.黃色,品紅色,藍色和黑色四種顏色版本是不同的分支,分別具有0%和100%的顏色以反映顏色含量.例如:紅色版本中的黃色版本,其分支比率在90%至100%之間,如果橙色,則黃色版本的百分比較小.

    例如:Y100%+ M100%=紅色,M100%10 C80%=紅色紫色,Y50%+ M100%=橙紅色,M100%+ C50%=淺紅色紫色,Y10%+ M100%=洋紅色,M100% + C10%=玫瑰紅色.

    點大小不僅代表顏色的亮度和飽和度,還代表圖片的色調和輪廓.